TS 16949 ohne Entwicklungstätigkeiten

[qualyman]

#20383

Hallo erstmal zusammen,

folgende Problemstellung:
1) keine eigene Produktentwicklung/Design am Produktionsstandort
2) verantwortlich für F&E ist Schwesterwerk/USA, „nur“ nach ISO 9001 zertifiziert, quasi „Entwicklung, Vallidierung und Verifizierung als Dienstleistung“

Frage:
1) Wie muss die Entwicklungstätigkeit in der VA beschrieben (ausgeklammert)sein
2) wie lässt sich APQP realisieren?
3) was muss am Prod.standort dokumentiert sein?
4) Wer kann mir eine (Beispiel)-VA, CL od. FB mailen?

Ich bin mir sicher….hier im Forum, da werden mir geholfen!

Danke für sämtliche Unterstützung!

Erfahrung ist ein Kamm, den man kriegt, wenn man kahl ist.
Baskisches Sprichwort

Gute Zeit!

Qualyman – Qualitäter aus Überzeugung !

[dreichl]

#31048

Ich kann die leider (noch) nicht so recht weiterhelfen, aber eine Frage zu meinem Verständnis: Ihr kauft die Entwicklung als Dienstleistung extern von einem ISO 9001 zertifizierten Unternehmen ein?

Gruß,
Dieter

[qualyman]

#31049

Hallo Dieter,

im weiteren Sinne ist das ein „Einkaufen“ von Entwicklungsleistungen, jedoch von unserem eigenen Schwesterwerk, das momentan noch keine TS 16949 hat, sondern nur die ISO 9001.
Bedeutet: unser Standort bekommt ein Design mit konkreten Vorgaben bzgl. Material, Dimensionen, SC/CC/besondere Merkmale, Spezifikationen usw., ….alles verifiziert und vallidiert – fertig für die Erstellung von Prototypen bzw. Vorserie bei uns.

Hilft dies Dir weiter?

Gute Zeit!

Qualyman – Qualitäter aus Überzeugung !

[Schniker]

#31053

Wir sind ein reiner Dienstleister ohne Entwicklung. D. h. wir fertigen nach Kundenzeichnung.

Die Entwicklung lässt sich in der TS nicht so ganz ausschließen. Wir haben einige Entwicklungsthemen auch in unsere Fertigungsplanung/entwicklung integriert. Daher haben wir auch keinen konkreten Einwicklungsausschluss im QMH integriert. Würde hier mal Euren Auditor dazu befragen.

[Schniker]

#31054

Ach ja. APQP: In der TS wird ja auch eine Vorausplanung gefordert. Bei uns stand auch erst der Gedanke wir brauchen APQP gem QS9000. Aber: Bei uns reichte es vollkommen aus, dass wir in der Fertigungsplanung einen Terminplan nachweisen konnten in denen die einzelnen Steps wie z. B. Musterteilfertigung – Empb fertigstellung – Serienfertigung terminlich geplant waren und ggf. auch terminlich korrigiert werden. Das reichte vollkommen aus.

[Autor]

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