QM-Forum › Foren › Qualitätsmanagement › Probl. d.Chargentrennung ( Brainstorming )
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Habe folgendes Problem ,
ein zulieferer hat probleme mit der chargentrennung und materialverwechslung. Er fertigt einige dimensional gleiche Komponenten aber aus verschiedenen materialien.( rohteile ) Nun hat er schon mal vermischt angeliefert. -> was bei uns natürlich zu Problemen in der fertigung führt.Wie könnte man das einigermassen in den griff bekommen :
Vorschwäben würde mir gschwind folgendes
1.
Ich dachte an ein warehousemanagement das an die Fertigungsaufträge grkoppelt ist.FIFO -> neuer auftrag -> Transportauftrag intern -> aus Lagerplatz XY -> auf abstellfläche xy
2.
einführung 5s ( six sigma )
3.
Einzelne entnahmen per KanBan
4.
Verschärfung controlplan + verwechslungsprüfung an AG mit wirbelstom
5.
Rohmaterial farblich gekennzeichnet oder irgendwie mit EL. Labeln -> scanbar ??Habt ihr da irgendwelche erfahrungen auch mit inovationen.
Gruss
robbob
Hallo,
ich kann Dir gerade nicht wirkjlich weiterhelfen nur Dein Puntk 2 verwirrt mich etwas…
2.
einführung 5s ( six sigma )5s hat wenig mit SixSigma zu tun….:-)
Gruß und schöne Pfingsttage
monacon
hmm , falsch ausgedrückt
-> sowie larson ein thema beim Lehrgang Q II ist
-> so ist 5s ein bestandteil von yelow belt, black beltgruss
robbob
Hallo robbob,
bei 5S hättest Du (unter Normalverteilungsannahme) ohne Drift einen Fehleranteil von 1,2 %. Wenn Du zusätzlich einen Drift (den üblichen von 1,5, der allerdings nix mit Statistik zu tun hat) annimmst, landest Du bei 15,9 %, d. h. ungefähr jede 7. Lieferung wär vermengt. Ist das wirklich für Euch noch tragbar?
Viele Grüße
Barbara
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Fakten hören nicht auf zu existieren, wenn man sie absichtlich übersieht. (Aldous Huxley)
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