Durchbiegung von warmverformten Teilen

[Anonym]

#24735

Hallo liebe Gemeinde,

hat jemand aus dem Forum Erfahrungen bei der Feststellung von Überschreitungen der zulässigen Durchbiegung bei Schmiedeteilen?

Problem:
Die Teile werden einzeln mittels Lehre auf Maßhaltigkeit geprüft.
Eine zulässiger tolerierter Kantengrad relativiert die Sinnhaftigkeit dieser Lehre hinsichtlich der Prüfung auf Durchbiegung.

Hat jemand eine Idee/Erfahrung wie man diese Durchbiegung prüfen könnte?

Bisherige Durchlauf/h ca. 1000St.

Danke und LG

Wer sich für die kleinen Dinge zu wichtig ist, ist für die wichtigen Dinge zu klein . . .

[Frank_Hergt]

#60843

Laserscanner?
Laufzeit oder Triangulation. Eine Linie drüber und dann rechnen. Ginge das?

Schöne Grüße

Frank

„and pray that there’s intelligent life somewhere up in space,
‚cause there’s bugger all down here on earth!“ (Monty Pythons / Galaxy Song)

[Mr.Idea]

#60845

Hallo,

puh 1000 Teile pro Stunde und dazu noch 100% Prüfung, habe ich dich da richtig verstanden?
Sind die Teile schon erkaltet oder noch im Warmzustand?
Wie sind die Toleranzen für die Maßhaltigkeit und der Durchbiegung?

Eventuell wäre eine Messarm oder Laser Tracker was für euch.

Gruß: Mr.Idea

[RalfAb]

#60849

Je nach größe der Teile Durchlaufanlage mit Kameras. Wird auch extern angeboten. Seit ihr aus Menden ? Frag mal in Werne bei TechnoControl nach. oder einen anderen Dienstleister.

Ralf

[Anonym]

#60852

Guten Morgen Forum,

die Teile werden idR gepresst und ins Zwischenlager gebracht.
Dort kühlen sie aus und werden nach Auftragsanforderung gestrahlt
und anschließend einzeln von Hand sortiert.(Fallmarkierungen, Füllung, etc.)
Toleranz Stegmaß +0,5mm /Durchbiegung 0,8mm.
Die Prüfung erfolgt mittels Durchschublehre auf zwei vertikalen Ebenen.

Nochmals Danke für Eure Ideen.

LG

Wer sich für die kleinen Dinge zu wichtig ist, ist für die wichtigen Dinge zu klein . . .

[Frank_Hergt]

#60853

Hallo Michael!

Hochinteressant wäre noch, ob das Abkühlen bezüglich der Durchbiegung einen Unterschied macht. Falls nicht, kann man mit einer optischen Messung in heißem Zustand direkt nach der Umformung eine Menge Geld sparen, weil man dann bei Abweichungen direkt nachregeln kann. Bei der derzeitigen Methoder kannst Du ein paar Stunden Fertigung in den Sand setzen, bis Dir was auffällt.

Schöne Grüße

Frank

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