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als Antwort auf: CHECKLISTEN – Freigeben! #37066
Hallo zusammen
Ihr solltet nicht vergessen eine Dokumenten Nr. zu vergeben somit brauchen sich nicht soviele Leute damit beschäftigen
Bei Arbeitsanweisungen sollte -erstellt geprüft – freigegeben – stehen
so handhaben wir das – und wenn ein doku mal erweitert wird kann man noch einen Änderugsindex eingebenals Antwort auf: Fehler im Vorraus erkennen #33709Hallo Reinhard
Ich darf das mal überspitzt beantworten
bitte nicht falsch verstehen da ich euren Prozess nicht beurteilen kann und euer Kundenprofil nicht kenne
Ich glaube das Du nicht weist worauf es beim Kunden ankommt bzw. seine Verarbeitungsverfahren nicht kennst.
Wenn Du etwas über den Prozess das Produkt
und Herstellungsstufen beschreiben kannst ohne zuviel zu verraten könnte man wahrscheinlich besser drauf antworten.In wie weit besteht bei euch die Möglichkeit der attributiven Prüfung in den einzelnen Fertigungsstufen.
Bist Du für die Fertigung zuständig oder hast Du – gibt es einen zuständigen Projektleiter für diese Produkt -> wenn dieser nicht weis worauf es ankommt hat er versagt.
Ist der Fertigungsprozess klar deffiniert
kennt der Ma seine Aufgabe und beherscht er diese
werden die Ma mit einbezogen in die Fehlersuche und – hört man Ihnen richtig zuNach dem Motto keiner kennt den Fertigungsprozess besser als der der Ihn durchführt.
das wars erst mal
Gruss Stucky
jede Minute die man sich ärgert – verpasst man 60 sek Frohsinn
als Antwort auf: Visuelle Fehler in der FSK #33499Hallo
schon schluß mit diesem Thema
oder keien Rezepte mehr
Gruß
Stuckyals Antwort auf: Durchschlupf bei visueller 100 % Prüfung #33498Hallo Olaf
sicherlich ist ein Unterschied in automatisierter und Visueller Kontrolle
zu untersuchen.
Bei uns ist es so das durch visuelle kontrollen in manchen Arbeitsfolgen der
Mitarbeiter ca. bis zu 18000 Merkmale prüfen muss.
Doch -> jeder ist der Meinung bei einem Fehlerhaften Teil – er hätte diese sehen müssen.
Bei einem Artikel ist es so das wir
uns einem Durchschlupf von 0.6 % angenähert haben.
Dies wurde durch eine zusätzlich ( Lieferantenseitig ) aufgedrückte Kontrolle
festgestellt.
Das gibt jedoch noch keinen Aufschluß in welcher Grauzone man sich bewegt.
Hier solltest Du vielleicht mal eine Untersuchung einleiten.Über deine weiteren und -> die weiteren Beiträge des Forums bin ich gespannt
MfG
Stuckyals Antwort auf: Wartung und Instandhaltung #33496Hallo zusammen
Vorbeugend = IH Maßnahmen aus Erfahrungswerten -> planbar
Vorrausschauend = kennen und Wissen der Schwäche aber variable zeitliche Mängelbeseitigung der Schwäche beurteilbar
-> nicht deffiniert planbares gibt oft verschieden Vorgehensweisen die auch Unternehmensseitig durch Kosten entschieden werden.
MfG
stuckyals Antwort auf: Fremdsprache "Englisch" #33495Hy Qualiman
How do you do -> haust Du zu erst hau ich mit nem Schuh
wie du siehste plagt viele dieses Thema
aber ich kann den Peoplen nur Recht geben
Vollkontakt ist die beste Medizin und wenn Du etwas nicht professionell erklären kannst glaubst Du nicht welche Möglichkeiten – Lösungen Du entwickelst es deinem gegenüber auf Umwegen deutlich zu machen.
Spreche aus eigener Erfahrung, auch wir haben einmal in der Woche eine English lesson.
Einfach Mut zur Lücke haben.
Wenn andere aus deiner Umgebung besser English sprechen werden diese dir weiterhelfen z. B. bei Kundenbesuch etc. musst halt nur selber mal das Wort ergreifen .
Ist alles nicht so schwertake no hope – take the action
best reguards
Stuckyals Antwort auf: "ISO einfach" #33494Hallo Helga
da auch ich mit dem Problem kämpfe
würde es mich freuen wenn auch ich so ein exemplar erhalten dürftedanke
als Antwort auf: Visuelle Fehler in der FSK #33258Ja Jungs
auch ich bin in der Automobilzulieferindistrie tätig
das Thema ist nicht einfach zu handhaben und entsprechender Fehlerdurchschlupf ist schwer zu erkläen.
Wir fertigen Kraftstoffverteiler und weiteres was mit
Kraftstoffzufühungskomponenten zu tun hat.
Wenn man sich überlegt das ein Mitarbeiter pro Schicht bis zu 18000 Merkmale kontrollieren muss, sprich bei 1000 Teilen
18 Merkmale visuell prüft. ist das wohl für jeden eine Herausforderung.
Fehlerkataloge und Referenzteile sind bedingt anwendbar, es kommt auf die jeweiligen Fertigungsprozesse an.
Sicherlich hat NORGE damit Recht das generell nur die Prozessoptimierung hilft und als ein muss anzusehen ist,da im ersten Schritt nicht alles an bestimmten Merkmalen an einem Bauteil im Herstellungsprozess abzusichern ist. Wenn dann muss doch in diesem Fall das Ziel sein an dem Produkt Teilbereiche fertigungstechnisch sicherzustellen um so Fehlerpotentiale einzugrenzen.
Standards sind nur schwer aufzubauen,
jedoch ist ganz klar das Fehlerkataloge und Anschauungsmuster daszu verhelfen den Prozes zu stabilisieren und bis zum Zeitpunkt X eine gewisse Prozessfähigkeit einzuhalten.Go the best Way
interessantes Thema
bis denne Stucky
als Antwort auf: Checkliste Prozess Freigabeprüfung #32923Hallo Qualyman
dürfte dieses auch meinen Briefkasten füllen
danke im vorraus
MfG
stuckyals Antwort auf: Prozessfähigkeit bei Montage #32601Hallo Geri
ich kann das sicherlich nur auf deine Problemstellung beurteilen.
Frage : wieso Invest für Kamera zu hoch
welches mögliche Invest hast Du
der Faktor Mensch spielt in der Prozeßprüfung oft eine Hohe Rolle und wird als nicht sicher bewertet.Gruss Stucky
als Antwort auf: Run @ Rate #32600Hallo Bayernbazi
wär nett wenn ich auch eine kopie bekommen könnteIch kenne den R&R so das die zugesicherte Kapazität geprüft wird d.h. es wird ab einer bzw in vorgegebenen Zeit die erbrachte Stückzahl abgefragt sowie die Störungen innerhalb dieser Zeit.Anhand dieser Auswertung erfolgt eine Bewertung der Lieferfähigkeit bzw. der Prozeßsicherheit
in rot – gelb – grün
gibt es hierzu noch grobe Abweichungen ?MFG
Stuckyals Antwort auf: Prozessfähigkeit bei Montage #32399Hallo
klingt wirklich nicht einfach
mal eine andere Idee mit der ich gute Erfahrung gemacht habe.
Was ist mit einer Kameraprüfung
es wird jeder kpl. befüllter Beutel nach einem Referenzmuster verglichen, eine N.I.O.
Meldung könntest Ihr über eine akkustisches Signal ausweisen.
Die Frage ist nur welches Invest hast du zur Verfügung. Mittlerweile sind diese Systeme
nicht mehr so teuer.
Wenn du jetzt schon den zeitlichen Aufwand sowie evtl. Reklamationkosten inkl. deren Bearbeitung beziffern kannst hast Du schon einen Einstieg zur Realisierung eines solchen Systemes.Wenn ich Dir hier weiterhelfen kann
einfach meldenGruss
Stuckyals Antwort auf: visuelle Bewertung #32397Hallo
guter Synergieeffekt wir haben und Kämpfen manchmal auch mit diesem System.
Der Slogan lautet bei uns in Verb. mit dem Kunden und unserer sowie dessen Fertigung- Sing the same Song –
Es war zwar nicht leicht unserer GF klar
zumachen das diese vorgehensweise zur Vermeidung von Diskussionen und Reklamationen
führt da man ja bei der Erstmusterabnahme
gerne ‚Oskar‘ als Dauerläufer vorstellt.
Hier bin ich dann so vorgegangen das bei der Prozeßabnahme durch den Kunden anhand der in der Fertigung aussortierten Teile ein zulässiger Fehlerkatalog erstellt wurde, der vom Kunden freigegeben wird.
Das hat mächtig geholfen Nacharbeit und Reklamationen zu verringern.Zu mir ich komme aus dem Automobilzuliefersektor für Motorenteile
und auch wir Liefern Designerstücke
wie man beim BMW M3 sieht wenn man die Motorhaube aufmacht.Gruss
Stuckyals Antwort auf: Warum, warum…..? #32396Hallo ich bin auch neu hier und beobachte
das Forum seit kurzem,man merkt das es wirklich gelebt wird, ich werde mal schaun
in wie weit ich mich aktiv beteiligen und auch unterstützend wirken kannbis dahin
Stuckyals Antwort auf: Prozess FMEA #32395Hallo zusammen
ich bin neu in diesem Forum
da ich beruflich auch manchmal mit der FMEA
zu tun habe wäre ich dankbar wenn
Nobbe oder Pen_26 mir diese Unterlagen zukommen lassen könnten
Wäre wirklich dankbar
bis dahin
Stucky -
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