sorry, ich muss nochmals hartnäckig nachfragen. Warum nicht einfach unter dem Material schauen z. B. PP und die 150 als Allgemeintoleranz nehmen? Wenn die Zeichnung nichts hergibt bzw. falsch warum dann nicht nach der Norm gehen?
Ja für mich gibt es da auch nichts zu diskutieren aber unser Messtechniker hat von seinem Dozenten erklärt bekommen, dass man die Toleranz der Allgemeintoleranz hinzurechnen muss und dann dadurch auf die nächst höhere Toleranz nämlich ab 3 bis 6 kommt. Ich kann der Sache überhaupt nicht folgen und da mein Kollege sich 1000%ig sicher ist würde ich hier gerne eine Umfrage starten.
Wenn ein Radius in einer Zeichnung mit 0,3 bemaßt wurde und die Toleranz in der ISO 2768 f zu finden ist, nehmt ihr die Toleranzangabe 0,5 bis 3 oder 3 bis 6?
Bei und in der Abteilung ist eine rege Diskussion im Gange.
Habe es jetzt folgendermaßen geregelt. Bei Erstaufspannung eines Neuwerkzeuges machen wir eine detailierte Musterung in das Werkeug und die Produktqualität überprüft und bewertet wird mit einen Entscheid WZ u/o Produkt ok. Dann kann Erstbemusterung erfolgen. Bei einer Zeichnungsänderung mache ich eine Serienfreigabe + das geänderte Maß und fülle eine interne Bemusterung aus. Hieraus geht dann hervor ob ich eine Abweichgenehmigung einholen müss bzgl. der Änderungsbemusterung oder ob die Änderunsbemusterung i.O durchgeführt werden kann an Kunde.
Ich meinte eine interne Bemusterung zum einen bei Ersteinsatz und nach Werkzeugänderungen. Man bringt doch kein Werkzeug auf die Maschine nur um erstmal zu schauen ob das WZ i.O nach einer Änderung. Da bekommt ja jeder AVler die Kosten- und Belegungskrise.
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