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als Antwort auf: Chrom 6 – Verbot ab 01.07.2007 #46992
Hallo Zusammen,
wie geht Ihr jetzt vor?
Wird das Chrom VI jetzt einfach weggelassen?
Wer entscheidet welche alternative Oberläche dann verwendet wird?
Kann man sich das aussuchen?
Wohl nicht, also ist Abstimmung mit dem jeweiligen Kunden notwendig.
Oder?Gruß Qualifuzzi
als Antwort auf: Anzahl der Messlinge #34456Muß der Lieferent im EMPB nicht die Fähigkeit der Maße aus den Zeichnungen nachweisen?
Zumindest die als Q-Wichtig gekennzeichneten (siehe Beitrag: Qualitätswichtige Merkmale)!als Antwort auf: Anzahl der Messlinge #34429Hallo,
reichen denn 5 Einzelteile?
Welche Aussage bekomme ich denn damit??Brauch ich da nicht eine vorläufige Prozessfähigkeit?
als Antwort auf: Qualitätswichtige Merkmale #34428Hallo zusammen,
Danke erst mal für die Antworten.Bei uns sind das – nach Definition – Merkmale, die auf die Qualität des Erzeugnisses entscheidenden Einfluß haben.
Diese Maße sind dann auch mit Fähigkeiten nachzuweisen.
als Antwort auf: "Qualität" vermarkten #32497Hallo Qualyman,
darf Qualifuzzi das Rätsel auch lösen?
DANKE!
als Antwort auf: Verantwortungsmatrix #31199wir unterscheiden in unserer Matrix zwischen Verantwortung
Mitwirkung
Information
Dies wird den Aufgaben und den Abteilungen zugeordnet.
Das ist allesals Antwort auf: Arbeitsanweisungen. #31061Hallo,
wir führen in einem solchen Fall ein Protokoll. Darin werden alle wichtigen Daten für die Aktion festgehalten.
betroffenes Teil, Anzahl, Sortierkriterium, Kennzeichung, Beginn, Ende, Stückzahl…Das ganze wird dann noch vom Ausführenden und vom Prüfer/Auftraggeber (falls Vorhanden) unterschrieben.
Grüss
QUALIFUZZIals Antwort auf: Software Fischgrät #31060Hallo,
ich habe einfach den Fisch in Power Point aufgezeichnet und dann immer entsprechend dem Thema angepasst.
relativ einfach und keine separate Software notwendig!
Auch für Kundenpräsentationen gut geeignet.Einfach mal probieren
Gruß
QUALIFUZZIals Antwort auf: interne Fehler #31059Danke erst mal für die Antworten!
Wir haben momentan auch alles was vor der Produktauslieferung erkannt wird als interne Fehler definiert.
Wir nutzten dazu neben den Auswertungen von Prüfeinrichtungen auch noch die Strichlistenaufzeichnungen der Endprüfer sowie die Rückweisung von beschädigten bzw. fehlerhaften Einzelteilen.
Das ganze dann noch auf verschiedene Produkte aufgeteilt.
Also viele unterschiedliche Daten.Was wollen wir damit?
Natürlich die internen Fehler reduzieren.
D.h. Schwerpunte feststellen mit Maßnahmen belegen und besser werden.Das Problem ist derzeit aber wohl der Datenwust den wir haben vernünftig auszuwerten.
Wie machen das andere?
Grüss
QUALIFUZZI -
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