[GBL]

als Antwort auf: FMEA aktualisieren #37693

Frag einfach einen der sich etwas mit MS Office auskennt und es Dir direkt am PC zeigen kann.

Man kann in Dokumente andere Dokumente einfügen 8so wie Bilder ö.ä.).

Einfach ein Dokument erstellen dann „Einfügen Datei“ dann die Datei suchen und OK drücken.

dann hast Du das Dokument eingebettet und kannst nach Herzenslust in dem Orginal der eingebetteten Datei ändern.
Alle Änderungen werden in dem Neuen Dokument angezeigt da diese dateine fest verknüpft sind.

Bei Excel kann man auch aus anderen Dateien Zeilen / Spalten kopieren und mit linker Maustaste unter „Inhalte einfügen“ und dann „verknüpfen“ verbinden.
dort geschieht dann das selbe.
Änderst Du etwas in den kopierten Zeilen/Spalten wird diese Änderung auch bei der Verknüpfung mitübernommen.

Soooo schlecht ist Microsoft nicht

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: Betriebsvereinbahrungen #37660

Hallo Marco,

wenn Du die Mitarbeiter demotivieren willst dann ist Deine Idee gut……

….aber steht da nicht sogar was in der ISO von Mitabeitermotivation ….und Weisungsberechtigungen…… ?

Also wer nur per Betriebsvereinbarung und schriftlichen Anweisungen seine Mitarbeiter dazu bewegen kann der
– ist vielleicht nicht der beste Vorgesetzte
– ist vielleich von der GF nicht mit genügend Kompetenz versehen worden
– hat das Verständniss bei den Mitarbeitern für die Massnahmen nicht

Zuerst würde ich POSITIV mit den Mitarbeitern reden.
Vielleicht gibt es sogar Mitarbeiter die die neue Zeitregelung sogar was gutes abgwinnen können.
Dann für Verständniss und Akzeptanz der neuen Regelungen werben und werben.

Wenn es auf dem Weg nicht klappt hilft zwar eine Anweisung ….aber dann ist irgendetwas Faul …vielleicht sogar ein Mitarbeiter in der Abteilung.

PS : Soll nicht heissen das Du alles falsch machst …oft werden ja auch gerne unbequeme Mitarbeiter in „solche“ Abteilungen „verbannt“ …was die Sache nicht gerade leichter macht

Gruss
GBL

geändert von – GBL on 04/04/2006 12:44:50

[GBL]

als Antwort auf: FMEA aktualisieren #37658

Hallo Frankie,

Mach es doch mit Microsoft OLE.

Erstelle ein Deckblatt deiner Produkte und füge alle nötigen FMEA´s per OLE Verbindung ein.

Wenn Du dann irgendein ProduktFMEAdokument öffnest bekommst Du immer die aktuellen EinzelFMEA´s (solage deren Dateiname trotz Änderungen gleich bleibt.

Ich mache das nicht nur bei QM sondern bei diversen Auswertungen.

Bevor Auswertungen sowie Datensammelungen bei uns angelegt werden einigen wir uns über den Ablageort (Ordner) und Dateiname … so kann ich schon bei diversen Auswertungen seit mehreren Jahren einfach nur auf die Dateien eine OLE Verbindung legen bzw. einzelne Datensätze lesen lassen.

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: Abgr. Unterschied VA / Arbeitsplatzbeschreibung #37349

Hallo Stephan,

ich habe das so gelöst.

Vorgänge wie Verkauf, Einkauf, Arbeitsvorbereitung habe ich über VA´s „versorgt“.

Produktionsabläufe fräsen, schneiden…. habe ich über Arbeitsanweisungen abgedeckt.

Grund :
Gewisse Arbeitsschritte im Vertrieb, Einkauf AV…. sind nicht im Detail immer darstellbar.
z.B. Kapazitätsprüfung :
Habe ich genug Kapa ? Kann / will ich neue Kapa aufbauen – Hochsaison / Nebensaison…
so etwas ist nicht bis ins letzte Detail beschreibbar bzw. es kann nicht immer nach dem geleichen Schema vorgegeangen werden.

Ausserdem sind viele Vorgänge erstellen von Angeboten /Lieferscheinen….. über die EDV klar strukturiert ….. da muss nicht jedes ENTERzeichen vorgegeben werden.

Bei den Arbeitsgängen fräsen , schneiden…..

dort habe ich detailierte Angaben in die AAW geschrieben.

Gruss
GBL

geändert von – GBL on 27/03/2006 16:34:16

[GBL]

als Antwort auf: Rückverfolgbarkeit #37210

Hallo Aphel,

falls Ihr im Unternehmen SAP habt ist das relativ einfach möglich.

In SAP kann jeder Lieferung eine Chargennummer zugewiesen werden und bei Fertigung in den Fertigungspapieren angezeit werden welche Charge dafür einzusetzen ist.

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: Herstellprozess-Diagramm #37176

Hallo Aphel,

leider geht es nicht.

Aus 2 Gründen.

1. Habe Ich im Hauptsheet Hyperlinks zu Dateien gelinkt die wiederum weiter auf weiter feste Verbindungen weisen , so das selbst wenn ich alle Dateien zusammenschicke durch die fehlenden Ordnerbezüge nur noch #NV# kommt.

2. Da bei uns sehr restrektive mit rausgabe von Daten gehandelt wird (und einige der dateien interne Info´s) enthalten …. möchte ich nicht meinen Status Quo … Angestellter gegen Arbeitssuchenden tauschen.

…. aber ich will mal sehen ob ich nächste Woche Zeit habe …. wollte die Dateien eh noch mal checken (bald Auditzeit !!) …kann aber nichts versprechen.

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: Notfallplan #37164

Hallo,

hab einfach in Excel was geschrieben … reicht aus.

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: Warenträger VDA 4902 #37145

Hallo JPE – QS,

must Du mal im Internet Googeln.

Dort gibt es auf Microsoftbasis Programme die zwischen 600-1200 € liegen.

Es gibt auch Firmen die eine SAP Lösung anbieten soll ca. 3000 – 6000 € kosten.

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: TS16949 ohne explizite AAW ? #37144

Hallo Harald,

bite aufgepasst wenn das Sicherheitsrelevante Teile betrifft dann würde ich dort etwas vorsichtiger sein.

1. Möglichkeit
Die AAW wird von der Konstruktionsabteilung bei Erstellung der Konstruktion mitgeschrieben und zu den Fertigungspapieren mit in den Betrieb gegeben.
— zwar genauso viel Aufwand …aber es kommt IMMER die richtge AAW mit …ohne das eine übersehen wird.

2. Möglichkeit
Einen Teil der AAW (den der NICHT / KAUM geändert wird) wird in den Fertigungspapieren integriert und es wird eine Zusats AAW erstellt für Details die in den Fertigungspapieren nicht beschrieben sind.

3. Möglichkeit
Es wird eine „Norm“ AAW erstellt wo alles beschrieben ist und auf den Fertigungspapieren stehen nur die neuen Abweichungen z.B. ACHTUNG Schraube M12 an Radaufhängung mit xxx NM anziehen.

Wobei ich IMMER für Möglichkeit 1 tendiere wenn es um sicherheitsrelevante Teile geht.

Gruss
GBL

geändert von – GBL on 20/03/2006 16:40:49

geändert von – GBL on 20/03/2006 16:42:00

[GBL]

als Antwort auf: Notfallplan #37142

Hallo QMaxel,

Reinharst hat Rech relativ Simpel.

Habe eine Tabele mit folgenden Einträgen gemacht :
1. Maschine / Arbeitsplatz
2. Mittlere Reichweite des Lagerbestandes der Maschine
3.Ausweichmaschine
4. Freie Kapazität der Ausweichmaschine
5. Sonstige Ausweichmöglichkeiten (Extern…)
6. Durchschn. Versandlagerbestand bei den Produkten die auf der Maschine gefertigt werden müssen.

Sowohl bei Iso 9000 wie auch VDA 6.1 hat das ausgereicht.

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: Neue Auditstrategie #37137

Hallo Tommily,

warum wissen und Fragen neu erarbeiten wenn schon vorhanden ??

Häufug wenn du interdiziplinär mit Abteilungen / Mitarbeitern sprichs können die Dir schon einige Hinweise geben.

Daher frag doch erst mal in den vor / nachgelagerten Abteilungen wie Sie mit den Daten / Arbeiten von den anderen Abteilungen zurecht kommen.

Nur mach Dich auf eine Flut von Ifo´s gefasst.

Die Prod oder Kalk abteilung wird dir genung Info´s liefern das vielleicht die Preisermittlung im Vertrieb nicht richtig ist und sich gar nicht an den wirklichen Gegebenheiten festhält…….

Viele die Audits machen lesen immer nur die gleiche Leier vom Papier ab und beantworten die Fragen mit den selben Phrasen vom Vorjahr.
Kenne ich zu genüge….

Ich nehme mittlerweile (wenn ich Audit´s noch mache) nur einen leeren Block mit.

ich Frage zwar die grundlagen : wie wird ein Auftrag angelegt… auch ab
….aber hauptsächlich geht es mir darum
– fehlen Ihnen Daten / Materialen / Info´s ?
– kommen Sie mit der Arbeitsweise zurecht ? – was kann man verbessern ?
– was NERVT Sie am meisten bei der Arbeit
– warum arbeiten Sie so und nicht anders ?
– wie könnte man die Arbeit anders ausführen – Vor-Nachteile…?

Glaub mir das hilft.

Wenn Du nun anfängst eine neue Strategie die nocht tiefer nachfragt zu instalieren und das einfach vom Schreibtisch aus machst und den Betrieben überstülpst …..keine Chance auf Erfolgt !

1. WIKLICH GEEIGNETE Auditoren suchen (nicht nur abkommandierte)

2. Auditoren MOTIVIEREN
— ich sage immer Ihr sollt nicht nur Fragen sondern mir nachher sagen wie dort gearbeitet wird und was dort gemacht wird — mit eigenen Worten und nicht anhand VA/ AA

Danach versuche ich (gelingt nicht immer) für jede auditierte Abteilung eine Verbesserung der Arbeitsweise herauszuholen (eine die die Abteilung auch WIRKLICH nutzen kann) — dann klappt es auch besser mit der Akzeptanz.

Klingt vielleicht alles SEHR Blauäugig … finktioniert aber auch….nicht sofort …nur Gedult und Hartnäckigkeit helfen.

….aber deswegen braucht mann nicht von ISO abrücken …genau das wollen die eigentlich.

….leider wissen oder machen es die wenigsten so.

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: Handy- Benutzung bei Gesprächsgruppen u. Seminaren #37136

Hallo Zusammen,

bei uns in der Fa. gibt es zwar keine Regelung aber ich beobachte (auch bei mir selbst) eine eigenartiges Verhalten.

Wenn ich Besprechung in Höchster Ebene habe (Vorstand etc.) ..stellen ALLE Ihr Handy aus.

Wenn ich sehr wichtige Besprechungen mit der Produktion / Vertrieb durchführe machen (fast) alle das Handy aus.

Haben wir Wochenbesprechungen (mit mal mehr oder minder wichtigen Themen) haben die meisten ihr Handy an.

==> Je mehr Ihr Handy /Betriebsfunk/Telefon anlassen …. je unwichtiger scheint diese Besprechung zu sein …. bzw. je mehr wird es von den Vorgesetzten geduldet.

Bei gleich beleibenden Gesprächsrunden (z.B. Wochenweise) habe ich schon mal versuchsweise eine Strafe von 5€ eingeführt (von dem Geld ist dann der Geprächskreis Essen gegangen)….hatte sogar den Vorteil das dadurch der persönliche Kontakt gefördert wurde (— Kasse war am Anfang SEHR voll) und später hat jeder darauf geachtet das die Dinger AUS sind.

Ich persönlich bin der Meinung das bei einer Besprechung die Telefone IMMER AUSGESCHALTET sein MÜSSEN.
Wenn jemand sooo unentbehrlich ist ….dann läuft was schief (was passiert wenn der morgen vor einen Baum fährt).

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: Herstellprozess-Diagramm #37135

Hallo Aphel,

ich haben das folgendermassen gemacht.

1. Bei uns haben alle Maschinen / Arbeitsplätze einzelne Kostenstellen
Erste Arbeitsgänge fangen mit 1000 an … die letzten (Versand….) hören mit 4000 auf

2. Habe alle Kostenstellen in einem Sheet aufgelistet.

3. Habe ProzessFMEA für alle Kostenstellen gemacht

4. Habe in die Liste die Nr. Der FMEA eingefügt sowie alle geltenden VA / AA

5. Habe eine Liste aller Herstellmaterialien erstellt und mit der Liste der Kostenstellen verbunden und angegeben welches Mat welche KSt durchläuft.

6. Habe eine Ergebnissliste für jedes Produkt aus dieser Liste gefahren.

Alles per Excel und mit Sverweisen / Hyperlink…usw.

Vorteil ändert sich eine ProzessFMEA ..ändert sich auch das gleiche Element in der Produkt FMEA.

7. Habe nun noch die Relevanz der einzelnen Kst an der Qualität / Eigenschaften des Produktes angefügt.

Gruss

GBL

[GBL]

als Antwort auf: Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen #37016

Hallo metaller,

nur ein kleiner Tipp :

Such dir eine Fa. die ähnliches macht und frag ob Du mit Ihrem QMB einen Termin vereinbaren kannst.

Warum das Rad 2x erfinden ?

Ich suche mir immer wieder neue Fa. die ich befrage und mir vieles zeigen lasse.

… manchmal sogar ganz andere Branchen … ist hoch interesant

Gruss
GBL

[GBL]

als Antwort auf: Abstimmung von Abteilungen #37015

Hallo Holgi,

Schritt 1 :
Mit den Abteilungen einzelnd sprechen (was fehlt euch…was machen nach eurer Meinung andere falsch….)

Schritt 2 :
Moderiertes Gespräch mit beiden Abteilung, wo all diese Punkte besprochen werden.

Schritt 3 :
Lösungen gemeinsam umsetzen

Gruss
GBL

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