christian.beyer
Guten morgen, habt ihr alle keine Arbeit :)
Danke für die schnellen feedbacks, ich fühle mich in meiner Rangehensweise doch ziemlich bestätigt.
@Frank: 1. du hast vollkommen recht, so ist es
2. Deine Sachen habe ich in den letzten 5Wochen bereits umgesetzt inkl. Tapete :) Um meine Diplomarbeit auch in 3Monaten zum Ende bringen zu können werden jedoch keinerlei Auswertungen und konkreten Abstellmaßnahmen folgen, sondern lediglich Tipps für meinen Nachfolger der dann konkret ans Werk geht. Ausserdem soll es sich bei einem angestebten Fehlerartenschlüssel später um ein Managementtool handeln und ich liefer nur das Werkzeug und nehme dem Management nicht die Entscheidungen für Maßnahmen ab ;)
@ Michael: Wir sind mit allen nur möglichen DIN EN ISO-Gezeugs ausgestattet was im Moment auf dem Markt ist *g* Ich gebe Frank recht, dass diese Regelungen aber nicht an erster Stelle stehen. Sodele, dennoch lohnt ein Blick ins QM-Handbuch. Hier ist die Fertigung ein Prozess von vielen der Hauptprozesse. Die Prozessabläufe in der Fertigung sind hier jedoch allgemein beantwortet. D.h. faktisch, dass es keine festgelegten Fertigungsprozesse gibt.
@Barbara: Fehler können natürlich alles sein. Hierunter können auch Managementfehler, Planungsfehler, Konstruktionsfehler, Kommunikationsfehler… fallen. Ein Fehler ist das Nichterfüllen einer festgelegten Forderung. Das ist natürlich viel zu unspezifisch und ich versuche mich auf Fehlerarten am Produkt zu beschrenken. Wie du schon sagst können das Risse, Korrosin, Maßfehler usw. sein. Dabei ist es irrelevant ob sie beim externen oder internen Kunden auftreten.
@all: Kennt ihr Beispiele wo Fehlerarten (@Frank nicht Fehlerraten *g*) bereits sinnvoll nach Prozessen gegliedert erfasst werden?
