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Servus,
hat jemand da von euch Erfahrung? Auf Kundenwunsch müssen wir für ein bestimmtes Teil das Serienbegleitend messen. Ja, ich weiß, macht eigentlich keinen Sinn.
Aber hat wer von euch dazu eine allgemeine Anweisung über Ablauf, Probennahme etc schon mal erstellt und kann mir ein paar Tips geben?Wäre toll.
Danke
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Ich glaube an die friedliche Koexistenz von Menschen und Fischen.
(George W. Bush)Moinsen QM Dino,
um was für ein Teil handelt es sich, z.B. einen Motorblock oder Maschinenbett? Ist es ein aus Metall, Eisen oder Stahl gegossenen Körper?
Bis dann.
Moin,
es geht um eine Prüfung, die wir in der laufenden Produktion aus einem Coil heraus vornehmen sollen. Also großes rundes Ding, auf dem Metall gewickelt ist, dass dann durch ne Stanze gesemmelt wird und am Ende ein Blechteil rauskommt.
Dino
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Ich glaube an die friedliche Koexistenz von Menschen und Fischen.
(George W. Bush)Moin,
das ist eine schöne Herausforderung und nicht so ganz mein Themengebiet. Entsteht beim Stanzen nicht in irgendeiner Form Verschnitt? Da nach meinem Kenntnisstand die Härte nach Brinell mit einem Kugeldurchmesser von 10- 5- 2,5 oder 1mm je nach Prüfdicke gemessen wird (DIN 50351 Stand 1979).
Bis dann
Ja klar.
Aber wie gesagt, es soll ja aus dem Coil heraus geprüft werden.
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(George W. Bush)Ist es denn nicht möglich, den Coil als ganzes im Wareneingang zu Prüfen? Oder den Verschnitt entsprechend aufzubereiten, damit die Prüfung durchgeführt werden kann? Oder kann vor der Stanze, nicht eine entsprechende Prüfstelle eingerichtet werden?
Dann gehen mir auch die Ideen aus, sorry.
Im WE geht nicht, weil ich ja über das ganze Coil hinweg prüfen soll. Und wenn ich den mal abwickel… isses vorbei….
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(George W. Bush)Geht es nicht, im Rahmen der „Lieferantenentwicklung“ den Hersteller der Coils mit in die Thematik einzubeziehen? Ich kann mir vorstellen, das der evtl. über ein WAZ 3.1 dies auch für andere Kunden ausweist. Der kann doch die Bramme und somit das Herstelldatum sowie die Zusammensetzung nachweisen. Was soll am Anfang des Coils anders sein, als am Ende des Coils. Wird doch schließlich aus einem Stück gewalzt.
Die Anforderung schein von einem ein „jungen dynamischer Theoretiker/ Einkäufer“ zu stammen.
Hi Dino,
darf ich mal eine blöde Frage stellen? Was möchte Dein Kunde denn mit diesen Werten anfangen?
Abgesehen von der Schwierigkeit mit dem Messen könnte es unschön werden, wenn der Kunde aus diesen Ergebnissen Dinge ableitet, die bestenfalls wackelig sind. Damit könnte so eine Messung am Ende weder für Euch noch für den Kunden sinnvoll sein.
Viele Grüße
Barbara
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Eine gute wissenschaftliche Theorie sollte einer Bardame erklärbar sein.
(Ernest Rutherford, Physiker)Ach, wisst ihr, das haben wir dem Kunden auch gesagt. Aber es gibt da halt diesen Kunden, der will das so. Und der diskutiert auch net. Ist halt wie im Basketball. (wenn ihr versteht wen ich meine… )
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Ich glaube an die friedliche Koexistenz von Menschen und Fischen.
(George W. Bush)Guck dir mal dass hier an…
http://www.baq.de/pdf-prospekte/BAQ/Rueckprall%20Haertepruefgeraet%20dynaROCK.pdfGrundlegend gebe ich aber Ms President ;-) recht, damit schaffst Du Dir nur neue Sorgen. (ähnlich wie das das Thema Farbmessung)
Gruß an die Gemeinde..
Moin,
nochmal zur Erläuterung:
Gerät etc. ist vorhanden da auch vom Kunden vorgeben.
Mir geht es mehr um die praktische Vorgehensweise. Wieviel Manpower, welche Zeit etc. muss ich da einkalkulieren.Hat da jemand schon mal ne Anweisung für sowas gemacht?
Dino
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Ich glaube an die friedliche Koexistenz von Menschen und Fischen.
(George W. Bush)Mit dem von mir angeführten Gerät dauert die Messung (3x) ca 1 Min. incl. Datenspeicherung im Laptop.
2 oder 3 mal pro schicht am Stanzabfall / Verschnitt prüfen.(Für die Interpretation & Diskussion mit dem Kunden würde ich etliche Tage kalkulieren – Sprich: Ich würde es bleiben lassen…)
geändert von – loretta on 08/06/2011 09:27:18
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