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Hallo liebe QMler,
eine Forderung der TS-16949 ist, dass eine „vorausschauende Instandhaltung“ betrieben wird.
Deckt ein Wartungsplan diese Forderung ab oder ist damit etwas anderes gemeint?!
Ich interpretiere „vorausschauende Instandhaltung“: Im Vorfeld Maßnahmen setzen
damit ein Stillstand der Maschinen oder eine nötige Reparatur schon gar nicht entsteht.Doch um dem vorzubeugen, gibt es doch ein Wartungsplan.
Wäre sehr nett, wenn mir jemand diese Forderung etwas genauer definieren kann (Vieleicht noch mit einem kleinen Beispiel)
Vielen Dank und Lg
Unter vorrausschauender Instandhaltung verstehe ich Feststellung wie lange Maschinen-Teile halten und entsprechenden Austausch.
Bsp.: Vorgabe der Herstellerfirma dass das Zahnrad 2000 Arbeitsstunden hält.
Festlegung des Austausches nach 1900 Stunden
um Stillstand durch Verschleiß zu vermeiden.
Ebenso kann ein Notfallplan vorrausschauend sein, wo ich bei einem Ausfall der Maschine
diese Teile produzieren kann (Zweite Maschine, Mitbewerber) bzw eine schriftliche Bestätigung der Herstell- oder Wartungsfirma innerhalb weniger Stunden die Maschine zum laufen zu bringen oder , wenn nicht, Ersatzteile auf Lager zu legen.
Ich hoffe jetzt du siehst klarer.
Gruß
nobbeHier unsere AA aus dem QMH. TS-Auditor hat sich gestern ohne beanstandungen im Ü-Audit abgenommen. CL = Checkliste; FB = Formblatt.
01 Zweck / Zielsetzung
Für die Schlüsselprozesse notwendigen Anlagen und Betriebsmittel werden die entsprechenden Ressourcen zur Wartung, vorbeugende- und vorausschauende Instandhaltung ermittelt und über ein wirksames geplantes und vorbeugendes Instandhaltungssystem bereitgestellt.
02 Geltungsbereich ( e )
PR mit allen Abteilungen
03 Zuständigkeit (en )
PR mit allen Abteilungen
04 Inhalt
Regelmäßige und Sorgfältige Wartung und vorbeugende- / vorausschauende Instandhaltung
05 Mitgeltende Unterlage ( n ) / Vorgabedokumente
– interner Wartungsplan
– Wartungs- und Pflegehinweise durch Hersteller(Maschinendokumentation)
– Auswertungen aus 07-01-05- FB und 07-01-05- CL06 Aufzeichnungen ( Dokumentation )
Wartungsplan an jeder Maschine
Logbuch an jeder Maschine
Reparatur und Serviceberichte
Ersatzteilverzeichnis (ISSOS)
Auswertung Wartung / Instandhaltung 07-01-05-FB
Auswertung Wartung und Logbuch 07-01-05-CL07 Beschreibung ( en )
Das System umfasst die geplanten Instandhaltungstätigkeiten ( Wartungen über Wartungspläne ).
Sämtliche Wartungs- und Pflegearbeiten sind regelmäßig und sorgfältig nach Vorgaben des Wartungsplans auszuführen und zu dokumentieren.
Erforderliche Instandhaltungsarbeiten sind rechtzeitig sofort nach Erkennen der Schäden, durch Einrichter der jeweiligen Abteilung, Abteilung PR-DL oder Fachpersonal des Herstellers auszuführen und im Maschinenlogbuch zu dokumentieren ( siehe auch 07-01-05-AA Notfallplan ).
Das für die Wartung zuständige Personal muß über den Inhalt der Wartungsanweisung vollständig und umfassend informiert sein.
Verschleißteile die in regelmäßigen Abständen benötigt werden sind PR – DL mitzuteilen, damit diese mit Mindestbeständen im PPS – System geführt werden und somit ständig verfügbar sind.Die Verpackung und Konservierung von Betriebsmitteln, Werkzeugen und Prüfmitteln wird wie in 07-01-02-AA Seite 2 durchgeführt.
Als vorausschauende Instandhaltungsmethode wird die Methode der Logbuch und Wartungsauswertung angewendet um die Effizienz der Produktionsmittel ständig zu verbessern.
Diese ist wie folgt anzuwenden :
Jährliche Auswertung Logbücher und Wartungsplänen von jeder Maschine durch jeweiligen
Abteilungsverantwortlichen und Dokumentation in 07-01-05-CL, Ableitung von Maßnahmen aus Wartungsplänen und Logbüchern um diese vorausschauend in künftige Wartungspläne einzuarbeiten.Bewertung der Stillstandszeiten durch Wartung und Reparaturen sowie Kosten im 07-01-05-FB je Maschinengruppe / Abteilung anhand der Vorgaben im MIS durch den Produktionsverantwortlichen.
Bei Abweichungen werden entsprechende Maßnahmen getroffen um die Zielerreichung wieder sicher zustellen.
Zur ständige Überwachung der Kostenentwicklung wird monatlich eine Auswertung durchgeführt, diese wird zur Mitarbeiterinformation ausgehängt und im MIS ( PR ) abgelegt.„Unter vorrausschauender Instandhaltung verstehe ich Feststellung wie lange Maschinen-Teile halten und entsprechenden Austausch.
Bsp.: Vorgabe der Herstellerfirma dass das Zahnrad 2000 Arbeitsstunden hält.
Festlegung des Austausches nach 1900 Stunden
um Stillstand durch Verschleiß zu vermeiden.
„Yep, so kann man das interpretieren, das kann aber auch gewaltig nach hinten losgehen ;)
Ein Beispiel aus meiner Praxis:
Hersteller gab für die wichtiges Bauteil einer Maschine eine garantierte Leistung von 200.000 Schuss ab; in der praxis zeigte sich, dass zu ca. 80% eine Schusszahl grösser 1.000.000 erreicht wurde ohne Q-verlust (z.T. auch bis zu 1.500.000). Bei den Voraussetzungen kann man das mit vorbeugend vergessen.Wir haben dann einfach ein passendes (überholtes) Ersatzteil auf Lager gelegt und es ausgewechselt wenn es kaputt ging bzw. wenn gewisse Maschinenparameter aus dem Ruder liefen.
Das ist ein Sachverhalt den ansich jeder Auditor akzeptiert (bzw. aus meiner Sicht akzeptieren muss)
Ach ja, wir haben auch den Hersteller darauf angesprochen, aber er sagte halt nur, dass die 200.000 Schuss nun mal nur seine Minimum-garantie sind und es darüber passieren könnte dass das bauteil ausfällt
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