Schulungen für ISO

[hans3]

#19750

Schulungen für ISO

Das Handbuch, die Rohversion, steht im Netz unter Qaulitätsmanagement an Server und kann angesehen werden
Die Datei lautet Handbuch 2004
In diesem Handbuch sind die einzelnen Kapiteln beschrieben Kapitel 7.4 Beschaffung, in diesem Kapitel der Einkauf beschrieben als , in diesem Kapitel sind die PB, AA, FB, und VMA beschrieben.
Alle Kapitel sind in der gleichen Form beschrieben.
Die AA, PA, FB sollen angeschaut werden

Begriffe AA sind Arbeitsanweisungen und werden folgendermaßen aussehen
AA= Arbeitsanweisung 4.2 Kapitel-01 Nummer der Anweisung in diesem Kapitel Rev.01
Die aktuelle Version . Die komplette Nummer lautet dann AA 4.2-01 Rev-01
PB= Prozessbeschreibung und ebenfalls die Nummern für Kapitel, Nummer der Prozessbeschreibung und die Revisionsnummer.
Folgende Begriffe werden verwendet
• AA = sind Arbeitsanweisungen
• PB = Prozessbeschreibungen
• VA = Verfahrensanweisungen
• VMA = Verantwortungsmatrixen
• PP = Prüfpläne
• FB = Formblätter

• Verifizieren = nach Duden durch Überprüfen die Richtigkeit bestätigen
• Validieren = rechtsgültig machen

[hans3]

#28070

Dies haben wir wirklich von unserem QMB bekommen.
In zwei Wochen haben wir die 9001/14000 Zertifizierung wobei das QM-Handbuch in Teilen ähnlich dem Text ist?
Was sollen wir machen?
Grüße

[removed]

#28071

<räusper>
hallo Hans… sammle Dich… und sag dann was Du eigentlich wissen willst.
Was genau ist Euer Problem?

mfg Blackberry

[hans3]

#28072

Unser QMB erzeugt Dokumente welche wie im obigen Beispiel von „bester“ Qualität sind.
in 2 Wochen haben wir aber die ISO Abnahme und keiner im Betrieb hat auch nur einen Plan von ISO 9000

Was sollen wir machen?
Den QMB Mann auslachen oder. …?

[qualyman]

#28075

Hallo Hans3,

Euer Managementsystem hört sich nach einer „One Man Show“ an, oder?

Wenn keiner in Euerem Betrieb eine Ahnung von ISO hat, dann klappt das auch nicht in 20 Wochen !!!!

Wie kann ein QMB nur einen solchen trivialen Fehler machen und ein M-System ohne die Beteiligung A L L E R machen.

Ich glaube, Euer Vorhaben ist bereits jetzt schon zum Scheitern verurteilt.

Schade für die Zeit und das Geld, was bislang investiert wurde.

Halte bitte das Forum auf dem Laufenden, wie es bei Euch so mit der Zertifizierung ablief, schein interessant zu werden.

Dennoch: Viel, viel Glück dabei!

Spruch des Tages:

Firmen werden nicht wegen schlechter handwerklicher Leistungen, sondern wegen schlechten Managements geschlossen

Gute Zeit!

Qualyman – Qualitäter aus Überzeugung !

geändert von – Qualyman on 07/12/2004 17:44:57

[hans3]

#28082

hier unsere PB für die Produktion:
Wie gesagt das ist kein Witz!

Die Unterlagen, Stücklisten kommen in die Fertigung und werden vom Fertigungsmeister auf Vollstän-digkeit, das heißt sind alle notwendigen Unterlagen und Angaben vorhanden. Die Zeichnungen werden vom Fertigungsleiter aus dem Programm Autocat geholt. Die aktuelle Zeichnung ist vorhanden, ebenso die geänderten, die durchgestrichen sind. Die notwendigen Unterlagen werden in die Abteilung Schwei-ßerei zum Bearbeiten gegeben Ist die Stückliste komplett, wird sie vom Fertigungsleiter in das Warenla-ger zum kommissionieren gegeben. Bei fehlenden Unterlagen werden diese von der Arbeitvorbereitung angefordert.
Im Warenlager wird das Material nach Vorgabe der Stückliste gerichtet. Sollten Kaufteile fehlen muss eine Bestellanforderung an den Einkauf erfolgen. Der Einkauf bestellt bei einem zugelassenen Lieferan-ten die fehlenden Teile.
Der Auftrag mit der Stückliste für elektronische Elemente wird der Abteilung Elektro von der AV über-geben, diese prüfen auf Richtigkeit.
.Beim Eintreffen der Waren, werden diese im Wareneingang von Lagerist und wenn nötig von Fachper-sonal geprüft. Der Lagerist richtet die Teile auftragsbezogen in Gitterpaletten. Diese sind mit den zum Auftrag gehörenden Teilen, Stücklisten Auftragsnummern und Zeichnungen gekennzeichnet. Der Ferti-gungsleiter übergibt den Auftrag und bespricht diesen Auftrag mit Mitarbeiter dieser überprüft die ge-richteten Materialien auf Vollständigkeit und Richtigkeit anhand der Stückliste.
Bei fehlenden Eigenteilen wird in der Arbeitsvorbereitung einen Fertigungsauftrag veranlasst, dieser wird nach Eingang in das Warenlager wie oben geprüft, bei Freigabe zum Auftrag beigestellt.
Während der Vormontage werden bei den gefertigten Teile die Maße geprüft, ebenfalls die benötigten Funktionen. Die Dichtheit der Behälter wird durch befüllen mit Wasser geprüft.( AAXXX)
Nachdem alle Komponenten der Anlage gefertigt sind werden diese nach Zeichnung in der Montage zu-sammengebaut. Bei der fertigmontierten Anlage werden die vorgeschriebenen Maße und die notwendigen Funktionen der Maschinen überprüft. Die Prüfungen werden dokumentiert.(.FB 8.1-01) Nach der Prüfung wird die Anlage demontiert und zum lackieren vorbereitet. Nach dem lackieren wird sie nach Zeichnung komplett zusammengebaut und verkabelt. Beim Probelauf wird die Dichtheit der Hydraulik, die Funktion der Sicherheitsschalter und die gesamte Funktion überprüft und dokumentiert.( FB 8.1-01)
Sind alle notwendigen Prüfungen ohne Abweichungen durchgeführt, wird die Anlage durch den Ferti-gungsleiter schriftlich freigegeben.
Nach Freigabe und Abnahme der Anlage wird diese in den Versand zum verpacken gebracht.

[qualyman]

#28093

Hallo Hans3,

Du hast Dir sehr viel Mühe mit Deiner Prozessbeschreibung gegeben. Als „Fremder“ kann man das ja auch schön nachvollziehen und alles ist plausibel, sofern es der Realität entspricht.

Aber das ist noch lange kein vollständiges Managementsystem mit den wertschöpfenden, unterstützenden und führenden Prozessen.

Versuche mal, Deine spezielle Frage, Befürchtungen oder Problematik in das Forum zu stellen.

“ Da werden Sie geholfen !!“

Spruch des Tages:

Kämpfen, um etwas zu verändern,
nicht um zu bestrafen.

Ghandi

Gute Zeit!

Qualyman – Qualitäter aus Überzeugung !

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